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   電鍍廠資訊：為貫徹落實《工業清潔生產推行“十二五”規劃》，加快重點行業先進清潔生產技術的應用和推廣，工信部組織編制了熒光燈、水泥、電鍍、電石、ADC發泡劑、化學原料藥（抗生素/維生素）等6個行業的清潔生產技術推行方案，并于近日印發。

 

    熒光燈行業總體目標為：到2015年，完成低汞生產工藝、熒光燈用高性能固汞生產工藝的產業化應用示范，在滿足熒光燈各項性能要求的同時，實現生產過程中削減汞使用量和排放量；力爭到2014年實現固汞為原料的生產工藝在熒光燈行業全面普及，到2015年實現熒光燈燈管納米保護膜涂敷技術普及率達到50%；通過推廣以上技術，每年削減熒光燈汞使用量約2.04噸，減少汞排放量約26.25噸。

 

    在水泥行業重點推廣水泥窯氮氧化物減排技術、水泥窯協同處置廢棄物技術以及水泥窯窯襯使用無鉻耐火材料（磚）等技術。預計到2015年，實現減排氮氧化物約135.4萬噸/年；協同處置城市生活垃圾、消納污泥及工業廢物約1890萬噸/年；節能約221.2萬噸標準煤/年，減排二氧化碳約553.1萬噸/年、減排二氧化硫約31萬噸/年；減少使用含六價鉻耐火材料12.6萬噸/年。

 

    六行業清潔生產技術推行方案發布

 

    電鍍行業的總體目標是：到2015年，完成三價鉻鍍鉻、無氰預鍍銅、激光化學鍍鎳、鍍鉻溶液的凈化回用、非六價鉻轉化膜等清潔生產技術推廣示范工作；實現鎢基合金鍍層技術在石油開采領域普及率達到50%、非氰化物鍍金技術普及率達到20%以及無鉛無鎘化學鍍鎳熔覆技術的產業化應用示范。

 

    電石行業，到2015年，完成電石爐氣生產甲醇、二甲醚等化工產品技術、空心電極技術、石灰窯尾氣中二氧化碳回收利用技術的工業化應用示范，并加快技術推廣，逐步實現電石爐氣、石灰窯尾氣的高附加值利用以及焦炭粉、石灰粉的資源化回收。

 

    ADC發泡劑行業，到2015年，完成酮連氮法水合肼生產ADC發泡劑技術的工業化應用示范，ADC發泡劑縮合母液資源化利用技術普及率達40%。以2015年預計ADC發泡劑產量20萬噸計，減少高含鹽、高濃度氨氮廢水產生量60萬噸/年，同時減少氨氮產生量4.7萬噸/年。

 

    在發酵類抗生素/維生素制藥行業，重點推廣生物法制備抗生素中間體、維生素C生產過程中溶媒回收、無機陶瓷組合膜分離和發酵廢水處理制備沼氣資源綜合利用等清潔生產工藝技術。到2015年，實現年減少化學需氧量產生32萬噸、節約標煤145萬噸、經濟效益增加15億元以上。